不干胶纸张的印刷工艺

     不干胶标签在凸版印刷中一般有三种形式，即单纯印刷，只进行多色套印，印刷+烫金，印刷前或印刷后将电化铝烫接在纸张上，印刷+覆膜或印刷+烫金+覆膜，这是一种常用的方式，产品不用上架凉晒，可直接包装出成品。
     常用标签产品多数为色块及线条组成，欲达到满意的印刷效果，则要求纸张着墨量大，而常用不干胶纸张表面光滑、密度大，油墨不易结膜干燥，容易蹭脏、粘连，为此通常采用亮光快干油墨，适当控制室温及印刷速度，印刷后的标签一般都要上架干燥后包装出厂。
     当采用烫金工艺时，如机器本身无烘干装置，烫金部位在制版时要预留空白，印刷前首先进行烫金，如印刷后烫金，油墨同电化铝接触处烫金效果不佳。就是先烫金后印刷，电化铝同油墨接触处也存在着上述问题，这种现象在无烘干装置的设备上很难彻底解决，是影响标签印刷品的质量问题之一。
     在有烘干装置的标签印刷设备上，如保证一定的室温，适当控制印刷速度及着墨最、使用国产快干油墨，可直接在印刷后的图纹上烫盘(即在油墨层上烫金，此时油墨已基本上结膜干燥)，不必在制版时留烫金空白。如使用光敏油墨，由于油墨层在进行烫金工位前已干燥，不存在烫不上金的问题。目前有些厂家将光敏油墨同普通油墨三比一混合使用，印刷效果很好。上述两种方法是值得推广的新工艺。当印刷高档标签产品时，通常在印刷后采用覆膜工艺，即在印刷后的图纹表面上覆上一层20微米或40微米的聚丙烯薄膜。覆膜后的标签产品不仅具有防潮、防腐、美观、立体感强等优点外，由于薄膜盖住尚未干燥的油墨所以不存在蹭脏、粘连问题。
     覆膜后的标签产品一般不进行烫金工艺，因为聚丙烯薄膜为无色透明膜，表面未经过放电处理，电化铝不易粘着在薄膜表面上，即使暂时粘着在其表面上，也及容易脱落，影响产品质量，建议不采用这种工艺。
     不干胶纸张的印刷工艺同普通凸版印刷工艺基本相同。