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当今市场上最常见的印刷油墨种类知多少?

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发表时间:2022-11-05 14:57作者:珠海腾佳印务来源:珠海腾佳印务
油墨的历史可以追溯到很久以前,根据维基百科,已知最早的幸存文件可以追溯到公元前 26 世纪。如今,印刷机的种类繁多,各有各的优势和市场。凸版印刷在1940年代之前一直是印刷的主要产品,如今已很少见到。而以下这几种,是当今印刷机使用的主要墨水类型:


胶印(粘贴)油墨

凸版油墨被胶印油墨淘汰。虽然凸版油墨是由单张印刷的,但胶印机可以通过卷对卷或单张纸印刷机来大量印刷页面。胶印油墨的三种主要类型是单张纸、热固性和冷固性油墨。油墨通常是油基的,并在印刷后干燥。然而,人们越来越重视使用可再生资源,例如大豆制品。直到 2010 年代,胶印成为主要印刷工艺大约七十年。它们是出版物的理想选择;最冷(或新闻墨水)是报纸、电话簿等的主要墨水。它们由炭黑和粘合剂组成,除非需要彩色颜料。杂志通常可以在热固式印刷机(或出版物凹版印刷)上印刷。这些是卷对卷印刷机,能够以每分钟 2,500 英尺的速度运行。同样,热固性油墨的构成类似于冷固性油墨。然而,随着互联网的广泛使用,报纸和杂志市场受到了影响。新闻和热固性油墨的销售相应受到影响,这让我们想到了单张纸油墨。单张纸油墨出现在杂志和年度报告中,近年来有所下降。然而,由于纸张被送入印刷机,它们也可以是较厚的基材,从而可以生产折叠纸盒。这些印刷机现在每小时可运行高达 20,000 张纸。包装已被证明是单张纸打印机的一个不断增长的市场。单张纸油墨通常是紫外线固化的。根据 Smithers 最近的一项研究,随着技术重新定义该行业,胶印正面临变革。


包装用液体油墨

液体油墨,主要是柔印和凹印油墨,是包装的主导技术,柔印是主导工艺。柔印和凹版印刷机是卷对卷印刷机。根据基材和应用,油墨涵盖水性、溶剂型和紫外线技术的所有领域。例如,由于溶剂型油墨经过干燥以去除溶剂,它们通常出现在塑料基材上,并且更经常出现在软包装上。相比之下,水性油墨是瓦楞纸的主要油墨,因为它们可以干燥成瓦楞纸板或牛皮纸。数字化正在这些市场中取得进展,但我们很快就会谈到这一点。至于液体墨水的成分,糊状墨水和液体墨水的主要区别在于树脂的种类和添加剂。糊状墨水使用烃类树脂,而液体墨水将使用丙烯酸、硝化纤维、聚酰胺和其他类型的树脂。


数字墨水

数码印刷是印刷中增长最快的领域。它已经占领了以前由屏幕(广告牌、瓷砖)和胶印(直邮)主导的市场。它在纺织品和折叠纸盒等市场也正在增长。数字墨水也已扩展到瓦楞纸印刷市场。数字印刷发展的关键是技术优势;只有在数字印刷机上才能以具有成本效益的方式生产小批量产品,无论是个性化邮件、原型或定制项目,还是区域性或目标性活动。有混合印刷机将数字技术与柔印或单张纸相结合,允许印刷商个性化项目或添加独特的跟踪代码。就数字墨水的成分而言,可以使用多种着色剂。染料最初用于大多数应用,但由于其耐光性,颜料已变得比以前更普遍。关键是颜料必须适当分散,因为在不堵塞打印头的情况下喷射墨水所需的粘度至关重要。出于这个原因,传统树脂不常用。在传统助剂方面,喷墨油墨常用的有表面活性剂、消泡剂和流变改性剂。


能量固化油墨

在过去的二十年里,能量固化油墨在包装和数字印刷方面取得了相当大的进展。这些被分解为紫外线 (UV)、电子束 (EB) 以及最近的紫外线 LED,因为它不需要传统紫外线中使用的汞基灯,所以它的使用正在迅速增长。能量固化的优势体现在固化过程中。当暴露在 UV、UV LED 或 EB 光下时,油墨会立即固化。这样可以减少占地面积,因为不需要烤箱来加热墨水、溶剂捕获设备或让库存干燥的巨大空间。UV 墨水往往比水性或溶剂型墨水更昂贵。因为没有溶剂或挥发性有机化合物 (VOC),UV 和 EB 被认为是更环保的技术。能量固化油墨中使用的粘合剂与传统油墨不同。对于 UV 和 UV LED,光引发剂对于将油墨与基材交联至关重要。EB 使用丙烯酸单体进行固化。


导电油墨

导电油墨已成长为油墨供应商的一个相当大的利基市场。传统光伏是导电油墨的最大市场,因为背板是丝网印刷的。传感器是一个不断发展的领域。丝网印刷是主要工艺,其次是喷墨。这取决于应用程序。例如,丝网印刷允许制造商涂上一层厚厚的导电油墨或浆料,从而提高导电性。相比之下,如果打印机的想法是在目标区域(例如导电迹线)使用少量墨水,则打印机可能会使用喷墨。成分上最有趣的区别是用于这些油墨和浆料的导电材料的类型。到目前为止,银是最常见的,因为它的导电性非常好。在成本方面,氧化铜将是理想的,但缺点是铜会很快氧化。碳基油墨在这一领域正在取得进展。


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